铝挤压翅片管
来源：创始人 发布时间：2026-01-26

铝挤压翅片管是通过**的挤压成型工艺，将包裹在基管（通常是铜管或不锈钢管）外的铝套整体挤压，形成与基管紧密结合的径向翅片。其核心目的是大幅增加换热表面积。

工作原理：热量从管内的热媒（如制冷剂、水、蒸汽、热油等）通过管壁传递给铝翅片，再由铝翅片通过与流经其表面的空气（或其它介质）进行对流换热，从而实现**的热交换（散热或吸热）。

主要特点与优势

传热效率高：

一体成型：翅片与基管是连续的金属体，无接触热阻，这是其**突出的优点。

铝的导热性好：铝的导热系数高（约237 W/(m·K)），仅次于铜，但成本更低、重量更轻。

扩展表面积大：翅片**地增加了与空气接触的换热面积。

结构坚固可靠：

翅片根部厚、端部薄，机械强度高，耐振动和冲击。

整体结构刚性优于缠绕或穿片式翅片。

空气侧性能优：

翅片表面可轻松加工出各种波纹、开窗或锯齿，显著扰动空气，破坏边界层，增强换热。

适用于强制对流（风机驱动）和自然对流。

耐腐蚀与寿命长：

可对铝翅片进行亲水膜（用于空调蒸发器，防冷凝水桥）、耐腐蚀涂层（如环氧涂层）或阳极氧化处理，适应不同环境。

在干燥和一般大气环境中寿命很长。

重量轻、成本效益好：在获得同等换热量的情况下，比全铜或钢制换热器更轻、材料成本更低。

制造工艺（挤压成型）

这是其技术核心，流程简述如下：

准备铝套和基管：将铝管（铝套）套在作为流道的基管（铜管**常见）外。

加热：将组合件加热到铝的塑性变形温度。

挤压：使用带有内槽的模具，用高压针状工具从铝套内部向外挤压，迫使铝材料流入模具的翅片槽中，形成翅片。

冷却定形：冷却后，铝翅片与内管紧密结合。

后续处理：切割、弯管、焊装集流管、表面处理等。