挤压式钢铝复合翅片管
来源：创始人 发布时间：2026-07-10

挤压式钢铝复合翅片管（双金属挤压翅片管）

一、结构与制造工艺

结构：内钢外铝双层结构

内层基管：20# 无缝碳钢管（也可选用不锈钢 304/316L），承受介质压力、保证结构强度、可焊接；

外层：铝套管（1060 纯铝 / 6063 铝合金），经冷挤压螺旋成型连续翅片。

生产流程

铝套管预先套在洁净钢管外；

**挤压轧辊径向挤压铝材，金属塑性流动向外隆起，形成整体连续螺旋铝翅片；

铝内层与钢管外壁产生**过盈咬合，紧密贴合；

矫直、定尺切割、管口处理、水压 / 结合强度检测。

行业俗称：轧片翅片管、双金属轧制翅片管。

二、特点

优点

接触热阻极低

翅片铝层与钢管大面积机械咬合，无空气间隙；冷热交变下不易松动，换热性能长期稳定，远优于套片、L 型绕片。

换热效率高

铝导热系数≈碳钢 5 倍；表面光滑，不易积灰、便于吹扫清洗。

结合强度高、抗热震

在-20～260℃区间反复启停，翅片不易脱层、开裂；无焊缝，不存在焊缝腐蚀失效。

外壁自带氧化铝保护膜

大气、潮湿环境防锈，一般不需要额外喷漆 / 镀锌。

流体侧承压性能好

碳钢基管常规承压可达1.6～2.5 MPa，适合热水、饱和低压蒸汽、导热油。

局限性

长期使用温度不宜＞260～280℃，高温下铝材易软化、界面松弛；

不耐强酸、强碱、高氯离子烟气（脱硫烟气、海水环境慎用）；

翅高受限，常规翅高≤16mm；高翅化比需求不如高频焊钢翅片；

磕碰容易造成铝翅片变形。

三、常用规格（行业通用）

基管外径：16、19、25、32、38、42、48、51mm（主流 Φ25、Φ32）

翅高 H：8 / 10 / 12.5 / 14 / 16 mm

翅距：2.8～6 mm（粉尘工况选用大翅距，减少堵灰）

翅厚：0.35～0.6mm

长度：**可生产 18m，现场可裁切

型号示例：SAF25×2.0-H12.5-P3.2

SAF = 钢铝挤压翅片管；25 基管外径 ×2.0 壁厚；翅高 12.5mm；翅距 3.2mm

四、典型应用场景

暖通采暖

厂房蒸汽散热器、温室加温、风道空气加热器、热水换热机组；

新风与空调机组

空气处理机组表冷 / 加热段、风冷冷却器；

工业低温余热回收

烘干设备尾气回收、锅炉低温省煤器（烟气温度＜250℃）；

设备冷却

变压器油冷却器、空压机后冷却器、小型油气冷却设备；