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高频焊翅片管

散热器用高频焊翅片管
来源:创始人 发布时间:2025-10-20

高频焊翅片管是一种通过高频电流焊接技术,将金属翅片紧密焊接在基管(常用碳钢或不锈钢)外壁的换热元件。翅片的螺旋或直线排列大幅增加管表面积,使散热器的换热效率比普通光管提升 4‑7 倍,甚至 10 倍以上。

主要优势

散热效率高:翅片大幅提升换热面积,传热系数提升 4‑7 倍,适合大面积供暖或高负荷换热场合。

结构紧凑:相同散热量下体积仅为传统光管的 1/3‑1/5,节省安装空间。

焊接强度好:高频焊缝细小且均匀,抗振动、抗冲击性能优于传统螺旋焊或冷缠绕。

耐腐蚀性:可配合热镀锌、喷漆或不锈钢材质,使用寿命在 8‑15 年 以上,尤其适用于潮湿或酸碱环境。

成本优势:相较不锈钢翅片管,碳钢高频焊管材料成本约 30‑50%,但散热性能相近。

选型与使用建议

依据介质与温度:蒸汽系统选用**碳钢或钢铝复合管;热水系统可选不锈钢或镀锌管。

确定管径与翅片间距:大面积供暖倾向使用 2‑3 寸 大口径管,翅片间距 0.8‑1.2 mm 可兼顾散热与阻力。

检查焊接质量:现场应进行 焊缝金相检查 与 水压试验,确保无泄漏。

防腐处理:潮湿或酸碱环境建议采用 热镀锌+钝化 或 喷漆 双重防护。

维护保养:定期清理翅片表面灰尘,检查法兰密封,防止局部腐蚀导致泄漏。