螺旋高频焊翅片管
来源：创始人 发布时间：2026-01-15

螺旋高频焊翅片管是一种把钢带（或铝、铜带）连续螺旋缠绕在基管外壁，再利用高频电阻热“肤-邻效应”将翅片与管子瞬间加热到塑性状态并加压冶金结合的强化换热元件。其核心优势、典型结构与工业应用如下：

一、核心优势

接触热阻极低：高频焊属于固态冶金结合，焊接热影响区小，翅片与基管几乎无间隙，传热系数可比光管提高3-5倍。

耐温耐压范围宽：基管材质可选碳钢、不锈钢甚至合金钢，耐温-40℃~500℃、承压可达10MPa以上，适用于高压锅炉、化工反应釜等苛刻工况。

结构紧凑、强度高：螺旋翅片在同等长度下可扩展4-8倍外表面积，同时翅片对基管形成“加强肋”，提高抗震和抗磨能力。

性价比高：连续高频焊生产速度可达30-60m/min，单条产线月产能千吨级，材料成本与维护成本均低于整体轧制或钎焊型。

二、典型结构与参数

基管规格：φ19-219mm，壁厚2-12mm，长度≤30m。

翅片参数：高度8-35mm，厚度0.8-3mm，螺距3-15mm；材质多为08F、不锈钢304/316、铝1060等。

焊接方式：高频电阻焊（10-500kHz），焊缝抗拉强度≥220MPa，熔合率≥85%。

表面防护：碳钢产品通常整体热浸镀锌（锌层≥45μm），盐雾寿命≥500h；不锈钢或铝产品可阳极氧化或喷涂防腐层。

三、主要应用领域

电力锅炉：电站空气预热器、省煤器、烟气余热回收，排烟温度可降至120℃以下，锅炉效率提升2-4%。

石油化工：反应釜夹套、油气冷凝器、溶剂回收塔，解决高温含硫烟气腐蚀与结垢问题。

冶金钢铁：高炉、轧钢机冷却器及余热锅炉，入口烟气温度600-1000℃，可回收蒸汽或预热助燃空气。

HVAC与制冷：**空调冷凝器/蒸发器、热泵机组、数据机房干冷器，铝制高频焊管实现轻量化与**换热。

**与新能源：脱硫脱硝烟气再热器、光伏逆变器液冷板、风电齿轮箱冷却器，满足耐盐雾、抗振动需求。