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高频焊翅片管

高频焊翅片换热管
来源:创始人 发布时间:2026-06-11

高频焊翅片换热管(简称高频焊翅片管)是一种在基管外壁螺旋缠绕钢带并通过高频感应焊接,使翅片与基管形成冶金结合的**换热元件,核心是无钎料固相焊接、接触热阻极低、换热面积大幅扩大。

一、结构与材质

基管:常用 20# 碳钢、Q235B、304/316L 不锈钢、ND 钢;外径约 16–219 mm,壁厚 1.5–6 mm,承压可达 1.6–4.0 MPa。

翅片:碳钢 / 不锈钢带,厚 0.5–1.2 mm,高 10–50 mm,螺距(间距)2–10 mm;换热面积比光管扩大 3–8 倍。

连接方式:高频感应固相焊,翅片与基管原子间结合,非机械胀接或钎焊。

二、工作原理(高频焊接)

用 200–500 kHz 高频电流,通过感应线圈集中在翅片与基管接触处(集肤效应 + 邻近效应)。

接触面瞬间加热至900–1200℃(塑性 / 近熔态),仅需 0.1–0.5 秒 / 米。

缠绕施压(5–10 MPa),挤出氧化层,形成无间隙冶金焊缝,焊合率≥95%。

无需焊丝 / 焊剂,热影响区极小,基管强度不受损。

三、核心优势

换热效率高:热阻仅 0.0005–0.001 m²・K/W,比机械胀接高 15%–20%;整体传热比光管高 3–5 倍。

结合强度大:焊缝强度≥200 MPa,耐振动、耐温变,翅片不脱落,寿命 15–25 年。

耐温耐压广:适用-40~600℃、高压工况,可用于蒸汽、导热油、高温烟气。

性价比高:连续高速生产(比钎焊快 3–5 倍),成本低于激光焊,适合大规模工业应用。

四、典型应用

电站:空预器、省煤器、余热锅炉。

工业:冶金、水泥、化工的余热回收、工艺冷却 / 加热。

暖通:工业散热器、热风炉、高 - 低温换热器。


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