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激光焊翅片管

激光焊翅片管厂家
来源:http://www.chipianguancj.com/ 发布时间:2021-05-27

  激光焊翅片管用于民用壁挂炉、工业锅炉等,使用德国技术,国内刚刚兴起,但在欧洲已有十几年的历史,优势在于接触热阻为零,和高频焊接相比具有翅化比大,重量轻,组装的换热器体积紧凑的特点,更节能环保,达到国家排放要求.

  国内的翅片管种类繁多,主要以高频焊翅片管为主,虽然它与镶嵌、钎焊等方法相比,在产品质量和生产自动化方面都更为先进,但是由于高频焊翅片管的根部难以焊透和根部有褶皱等因素,导致高频焊翅片管在换热效率和防积灰方便还存在诸多不足。有鉴于上述原因及为了响应国家关于节能减排的方针政策。

  激光焊翅片管是技术最为先进的产品,其有着不可替代的优势

  1:基管厚度可以在0.8-1.5毫米,翅片厚度可以在0.3-1毫米,相对其他工艺大大节约了材料成本。

  2:焊透率高,能够防止间隙腐蚀,延长使用寿命,减小传热热阻。

  3:突破材料限制,可使用不同材料进行加工。

  4:易于二次加工,可直接进行盘管和弯管。

  5:焊接热影响区小,金相变化小,使得小管径翅片管加工成为可能。

  换热管与冷凝管的用材,应当具备优秀的传热性能,更要具备良好的耐腐蚀、耐冲刷、耐磨蚀性能,还应有良好的强度和刚度和可塑性能,易于加工制造。

  激光焊翅片管轧制压下量的影响:

  随着轧制压下量的增加,外翅高和内凸筋高也不断增加。根据轧制过程中金属流动规律,增加压下量,刀片切人铜管的深度将增加,由于受轧制形状的限制,径向压缩出金属不可能向轴向流动,所以被迫向阻力较小的轧辊刀片之间的空隙流动,从而达到增加外翅片高度的目的。

  此外,随着轧制压下量的增加,内层铝管所受轧制挤压力也将增加,在周向挤压力的作用下,径向压下的金属向内螺旋芯头的凹槽处流动,增加了凹槽处金属填充率,从而达到了增加内凸筋高度的目的,因此,轧制压下量的增加,利于增加翅片管的外翅高和内凸筋高,达到完善传热性能的要求。

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