锅炉用激光焊翅片管
来源：创始人 发布时间：2025-11-20

激光焊翅片管是一种复合管，由基管（光管）和翅片（通常是钢带）通过**量激光束焊接而成。

基管：作为承压和介质流动的通道，材质通常为碳钢（如20#）、合金钢或不锈钢。

翅片：焊接在基管外部的扩展表面，**地增加了换热面积。材质通常与基管相匹配。

激光焊：使用极**量密度的激光束瞬间熔化基管和翅片的接触边缘，形成冶金结合的焊缝。

激光焊翅片管的制造工艺简介

清洗与准备：基管和翅片带经过清洗，**油污和氧化物。

送料与定位：基管旋转，翅片带被**地送向基管外壁。

激光焊接：激光头对准翅片根部与基管的接触线进行扫描焊接。整个过程通常在保护气体（如氩气）下进行，防止焊缝氧化。

冷却与成型：焊接后的翅片管迅速冷却，形成牢固的冶金结合，然后进行定尺切割。

激光焊翅片管在锅炉中的应用优势

与传统的绕片管、轧片管或高频焊翅片管相比，激光焊翅片管在锅炉应用中具有显著优势：

**的焊接强度和结合率

冶金结合：激光焊的焊缝是基管和翅片材料的熔合，形成了分子层面的连接，强度接近母材。

高结合率（>99%）：焊缝连续、致密，几乎无间隙。这使得它在锅炉启停、负荷变化带来的热胀冷缩过程中，能**抵抗因热应力导致的翅片松动和脱落，可靠性**。

优异的热传导效率

由于是冶金结合且无接触热阻，热量可以从基管几乎无损耗地直接传导到翅片。

相比机械连接的翅片管（存在空气隙，热阻大），其传热效率高出15%-30%。这对于提升锅炉整体热效率至关重要。

出色的耐腐蚀和抗积灰能力

光滑的焊缝：激光焊缝光滑平整，翅片与基管连接处无缝隙或凹槽，不易积存灰分和腐蚀性物质。

减少腐蚀：避免了因缝隙腐蚀导致的早期失效，延长了锅炉受热面的使用寿命，尤其在燃烧含硫燃料或废弃物时优势明显。

允许更高的翅化比和更紧凑的设计

由于焊接强度高，可以设计使用更薄、更高的翅片，实现更高的“翅化比”（单位管长上的换热面积）。

这使得锅炉设计师可以在更小的空间内布置更大的换热面积，实现锅炉的紧凑化、小型化和轻量化。

工作温度高、抗热疲劳性能好

激光焊缝能承受更高的工作温度，非常适合用于锅炉的高温过热器、再热器等关键部位。