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翅片管换热器

翘片管换热器
来源:创始人 发布时间:2026-02-12

翅片管换热器是一种通过扩展传热面积强化换热效率的**设备,广泛应用于工业、民用及商业领域。

一、结构组成

翅片管换热器主要由以下部件构成:

翅片管:核心传热元件,由基管(如圆管、椭圆管)和翅片(如铝、铜等导热材料)组成。翅片通过胀接或焊接工艺与基管紧密结合,形成稳固的传热单元。

管板:支撑翅片管并固定其位置,确保流体在管内或管外有序流动。

封头:连接进出口接管,引导流体进入或离开换热器。

进出口接管:实现热流体与冷流体的接入与排出。

二、工作原理

翅片管换热器通过以下步骤实现热量传递:

热流体传热:高温流体(如蒸汽、热水)通过进口接管进入翅片管,在管内流动过程中,通过对流传热将热量传递给基管内壁。

导热过程:热量通过基管的金属壁面传导至外壁和翅片表面。

冷流体吸热:冷流体(如空气、水)在翅片管外流动,通过对流传热从翅片表面吸收热量,实现热量从热流体到冷流体的传递。

强化传热机制:

面积效应:翅片显著增大管外换热面积(通常可增加5-10倍),弥**体侧传热系数低的缺陷。

扰动效应:翅片阵列破坏气流边界层,增强流体湍流度,降低传热热阻。

温度均化:翅片沿高度方向形成温度梯度,**热量在气流中均匀扩散。

三、应用场景

翅片管换热器凭借**换热性能与紧凑结构设计,广泛应用于以下领域:

电力行业:

锅炉尾部余热回收:在燃煤、燃气发电厂的锅炉系统中,安装于省煤器与空气预热器环节,通过与锅炉给水、助燃空气进行热交换,回收尾部烟气余热,提升发电效率。

核电站热量交换:用于核岛和常规岛中的热量交换,确保系统稳定运行。

化工与石油工业:

油品冷却与加热:在炼油厂中,对原油、成品油进行冷却或加热处理。

酸碱中和反应热量交换:在化学工业中,用于控制反应温度,提高产品质量。

冶金行业:

高炉煤气换热:处理高含尘、易结渣的高炉煤气,通过H型翅片换热器实现**换热与长周期运行。

暖通与**领域:

空气加热与冷却:在空调工程中,作为表面式空气冷却器、空气加热器使用。

垃圾焚烧发电厂尾部烟气换热:通过平直翅片换热器避免湿粉尘黏结,减少清灰频次。

制冷工程:

冷风机蒸发器、无霜冰箱蒸发器:利用翅片管换热器实现**制冷与除霜功能。


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