翅片管技术要求及应用介绍

　　翅片管的主要作用就是增加受热面(或散热)、提高传热效率。如果是水冷壁焊接翅片管，那叫“膜式壁”，它能起到很好的密封性，减少锅炉漏风。作为一种高效换热元件，强化传热，降低流动阻力，减少金属耗量，提高设备的经济性和运行的可靠性，正日益广泛地应用于各种换热设备包括锅炉特别是利用中低温余热的锅炉设备中。那么它有什么技术要求呢?

　　一、焊接强度和稳定性

　　1)拉脱力试验:大于200MPa或者钢管部分撕裂

　　2)焊缝宽度:大于翅片厚度即焊着率>99%

　　3)焊接强度稳定性:每班首件做焊接试样达到2.1或者2.2的要求

　　4)焊缝抗弯曲试验:翅片左右弯曲20度向左向右弯曲两次焊缝无裂纹

　　5)锤击试验:平行于钢管敲击翅片上部直到翅片脱落翅片本身不得断裂

　　6)如果试验失败必须启用退火功能

　　二、热影响区

　　用显微镜配合微硬度计测量，钢管热影响区深度小于0.5mm

　　三、产品尺寸精度

　　1)翅片段全长-1mm~+1mm分段运动精度-0.5mm~+0.5mm

　　2)片距-0.2mm~+0.2mm

　　3)翅片和钢管垂直度-1度~+1度

　　4)同组对焊翅片平面度-0.2mm~+0.2mm翅片本身厚度公差引起的高度差除外

　　5)同组对焊翅片高度差-0.2mm~+0.2mm翅片本身尺寸公差引起的高度差除外

　　6)双管中心距离公差-0.5mm~+0.5mm

　　7)在同样钢管材料,同样片距和片数条件下,不同翅片管焊接后长度变化一致

　　四、焊接速度

　　基管外径38.1翅片厚度2mm每对焊接时间小于3秒(不包括上下料时间和退火时间)

　　高频焊翅片管(鳍片管)英文为finned tube,是采用高频焊工艺将基管和在管面上旋转的带状翅片焊接在一起而形成的螺旋环形翅片管。由于其生产效率高，传热性能好而被广泛采用，是目前应用最广的翅片管之一。广泛采用与电站锅炉，供暖锅炉，工业锅炉的翅片省煤器，热管式空预器，余温锅炉以及钢铁，石化，化工及各种工业锅炉的余温回收。 高频焊螺旋翅片管的焊接设备和性能测试符合《高频电阻焊螺旋翅片管》和《锅炉用高频电阻焊螺旋翅片管制造技术条件》的要求。其主要性能参数：焊接电源功率为300KW;主轴最高转速为300r/min;可焊钢管直径为Ф25~Ф168mm可焊钢管厚度为1~10mm;可焊钢管直径为0.5~15M;可焊翅片高度为8~20mm;可焊翅片厚度为0.8~0.25mm;翅片节距为4~10mm;焊接线速度为35m/min;可焊接材料碳钢，低碳钢和不锈钢。