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激光焊接翅片管

激光焊接翅片管

激光焊翅片管用于民用壁挂炉、工业锅炉等,使用德国技术,国内刚刚兴起,但在欧洲已有十几年的历史,优势在于接触热阻为零,和高频焊接相比具有翅化比大,重量轻,组装的换热器体积紧凑的特点,更节能环保,达到国家排放要求.
 
国内的翅片管种类繁多,主要以高频焊翅片管为主,虽然它与镶嵌、钎焊等方法相比,在产品质量和生产自动化方面都更为先进,但是由于高频焊翅片管的根部难以焊透和根部有褶皱等因素,导致高频焊翅片管在换热效率和防积灰方便还存在诸多不足。有鉴于上述原因及为了响应国家关于节能减排的方针政策。
激光焊翅片管是技术最为先进的产品,其有着不可替代的优势
1:基管厚度可以在0.8-1.5毫米,翅片厚度可以在0.3-1毫米,相对其他工艺大大节约了材料成本。
2:焊透率高,能够防止间隙腐蚀,延长使用寿命,减小传热热阻。
3:突破材料限制,可使用不同材料进行加工。
4:易于二次加工,可直接进行盘管和弯管。
5:焊接热影响区小,金相变化小,使得小管径翅片管加工成为可能。
换热管与冷凝管的用材,应当具备优秀的传热性能,更要具备良好的耐腐蚀、耐冲刷、耐磨蚀性能,还应有良好的强度和刚度和可塑性能,易于加工制造。
 
 激光焊翅片管通常在转换热功率的设备,增加热量的面积,在我们生活中很多的设备都有使用到,以智能的形象设计来实现出对于生活中环境更好的保护。
 
  翅片管耐磨的性质总是会帮助设备有着耐久的使用,翅片管,一些必要的装置在使用中没有一定挥发性,翅片管提升设备的真实识别能力,不锈钢翅片管价格,也较好的体现出了在对于环境的保护下还拥有着更多的实用优势。
 
  高频焊螺旋翅片管是在钢带缠绕钢管的同时,利用高频电流的集肤效应和邻近效应,对钢带和钢管外表面加热,直至塑性状态或熔化,在缠绕钢带的压力下完成焊接。这种高频焊实为一种固相焊接。它与镶嵌、钎焊(或整体热镀锌)等方法相比,无论是在产品质量(翅片的焊合率高,可达95%),还是生产率及自动化程度上,都是更为先进。
 
激光焊翅片管检测方法主要有哪些
 
  桩径0.6-0.8m应埋设双管;桩径0.8-2.0m应埋设三根管;桩径2.0m以上应埋设四根管,根据赤峰桥具体情况,桩基可埋设三根管。声波检测管宜采用钢管、塑料管或钢质波纹管,其内径宜为50~60mm。检测管连接处应光滑过渡,管口应高出桩顶100mm以上,且各检测管管口高度应一致,管的下端应封闭,上端应加盖,管内不得有异物,管身不得有破损。
 
  (1)现场检测前测定声波监测仪发射至接受系统的延迟时间t。并计算声时修正值。
 
  (2)测量时发射与接收探头应以相同标高或保持固定高差同步升降。
 
  (3)测量点距为40cm,当发现异常时再加密到20cm。
 
  (4 )选择适当的发射电压和放大器增益,并再测试过程中保持不变。
 
  (5)实时显示和记录接收信号的时程曲线。
 
  (6)将多根翅片管以两根为一个检测剖面进行全组合,分别对多有剖面完成检测。
 
  (7)每组检测管测试完成后,测试点应随机重复抽测10%,其声时相对标准差不应大于5%;波幅相对标准差不应大于10%。
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